KO 
EN 
FR 
DE 
RU 
AR 
ES 
PT 
JA 
소비자와 셰프는 다음을 선호합니다. 스테인리스 스틸 조리기구 부식에 강하고 열 전달에 효율적이며 고온에서도 안정적이기 때문에 현대식 주방에서 식품 건강과 안전을 보장합니다.
전체 스테인리스 스틸 조리기구의 제조 공정 로 시작합니다. 재료 선택부터 스탬핑 및 성형, 표면 처리, 용접 및 조립을 거쳐 최종적으로 품질 검사 및 최종 포장을 거칩니다.. 이 과정의 각 단계는 정밀하게 설계되고 엄격하게 관리되어 각 조리기구가 고품질 표준 기준을 충족하도록 보장합니다.
재료 선택 및 준비
스테인리스 스틸 조리기구 제조 공정의 첫 번째 단계는 304 스테인리스 스틸과 같이 부식에 강한 고강도 스테인리스 스틸을 선택하는 것입니다. 이 원재료는 순도와 성능을 보장하는 평판이 좋은 공급업체에서 공급합니다. 불순물이 존재하거나 소재에 결함이 있으면 조리기구의 내구성과 수명에 결함이 생길 수 있습니다.
재료 테스트
엄격한 품질 기준을 충족하기 위해 종합적인 테스트를 실시합니다.
자르기 및 모양 만들기
일반적인 모양의 경우 고속 펀치 프레스를 사용하여 스테인리스 스틸을 특정 크기와 모양으로 절단합니다. 불규칙하거나 매우 정밀한 디자인의 경우 고급 레이저 또는 플라즈마 절단 기술이 사용됩니다.
스탬핑 및 성형
준비가 끝나면 스테인리스 스틸은 기본 조리기구 형태로 성형됩니다.
스탬핑
고압 기계(150톤 이상)가 스테인리스 스틸을 초기 모양으로 압착합니다. 정확성을 보장하기 위해서는 정밀한 제어가 중요합니다.
형성
유압 프레스는 조리기구의 모양을 다듬는 데 사용되어 여분의 재료를 제거하고 매끄러운 모서리를 보장합니다.
딥 드로잉
높이가 높거나 복잡한 화분의 경우, 딥 드로잉 기법은 800°C까지 가열하여 응력 균열을 방지하기 위해 제어된 조건에서 재료를 여러 번 늘립니다.
표면 처리
표면 처리 단계는 스테인리스 스틸 조리기구의 외관과 내구성을 모두 향상시키는 데 필수적입니다.
그라인딩
조리기구의 표면을 연마하여 스크래치와 거친 부분을 제거합니다.
연마
또한, 기계나 연마 액체의 발전으로 조리기구를 거울과 같은 광택을 내는 것은 물론 보기에 더 예쁘고 부식이 덜 일어나도록 개선되었습니다.
선택적 치료
보호 및 미적 처리를 위한 또 다른 방법으로 샌드 블라스팅이나 전기 도금과 같은 추가 공정이 있습니다.
용접 및 조립
이 단계에서는 손잡이와 뚜껑을 포함한 조리기구의 모든 부품이 조립됩니다.
용접
고온 용접으로 손잡이와 조리기구 본체를 튼튼하게 결합합니다. 일부 디자인의 경우 리벳팅이 대신 사용됩니다.
어셈블리
조리기구는 세심하게 조립되어 모든 구성품이 단단하고 정밀하게 맞물려 있습니다.
품질 검사 및 포장
품질 관리는 스테인리스 스틸 조리기구 제조 공정에서 매우 중요한 단계입니다.
검사
각 제품은 육안으로 표면 결함을 확인하고 기계로 두께, 무게, 내구성을 검사합니다. 염수 분무 및 내구성 테스트를 통해 조리기구가 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다.
패키징
승인된 제품은 보관 및 운송 중 손상을 방지하기 위해 세심하게 포장되어 완벽한 상태로 고객에게 전달됩니다.
찬스쿡 소개
찬스쿡, 선도적인 스테인리스 스틸 조리기구 제조업체를 제공하는 전문 업체입니다. OEM 및 ODM 서비스 원스톱 맞춤화 솔루션에 중점을 두고 있습니다. 이 회사는 다음과 같은 분야에서 전문성을 활용합니다. 스테인리스 스틸 조리기구 제조 공정 고객의 고유한 요구사항을 충족하는 우수한 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 최첨단 시설과 전담 팀을 갖춘 Chancescook은 모든 조리기구가 다음과 같은 조건을 충족하도록 보장합니다. 기능, 내구성, 모던한 디자인.
맞춤형 조리기구 디자인이든 대량 생산이든 탁월한 스테인리스 스틸 조리기구를 제작하는 신뢰할 수 있는 파트너가 필요하다면 지금 바로 찬스쿡에 문의하세요!
